C22哈氏合金

C22合金(UNS N06022)是一种镍铬钼钨合金,其铬含量(20-22.5%)高于C276合金。该合金的研发旨在提高其在强氧化性环境中的耐腐蚀性能。它在混合酸性环境以及氧化还原交替的环境中均表现出色。

1. 化学成分

下表显示了合金 C22 的元素组成。较高的铬含量和精确的钼钨平衡使其性能区别于其他 C 系列合金。

年级 C Mn P Si S Ni Cr Mo Fe W Co Other
N06022 (C-22) ≤0.015 ≤0.50 ≤0.02 ≤0.08 ≤0.02 余量 20.0–22.5 12.5–14.5 2.0–6.0 2.5–3.5 ≤2.5 V≤0.35

2. 机械性能

以下最小值适用于 ASTM B622 标准规定的固溶退火状态下的无缝管材用合金 C22。

UNS 材质 最小抗拉强度,ksi(MPa) 最小屈服强度,ksi(MPa) 最小伸长率,% 纤维应力,psi 硬度
N06022 低碳镍钼铬合金(C-22) 100 (690) 45 (310) 45 25,000 HBW≤215
HRB≤100

3. 近似牌号

下表列出了合金 C22 与不同国家标准中用于采购和文件编制的国际等效名称的对应关系。

材质 UNS牌号 GB JIS ISO DIN/EN GOST
ISC NEW
C22 N06022 H06022 NS3308 - - 2.4602 -

4. 主要技术优势

  • 在氧化性酸环境中表现更佳:C22 的铬含量为 20%–22.5%,远高于 C276 的 14.5%–16.5%,使其对包括硝酸、铬酸和热浓硫酸在内的氧化性酸具有显著更优异的耐腐蚀性。这使得 C22 成为混合酸或氧化还原过渡环境中的首选合金。
  • 优异的耐湿氯和次氯酸盐性能:C22 在氯饱和水和次氯酸盐溶液中性能优于 C276。较高的铬含量有助于形成更稳定的钝化膜,从而抵抗氧化性卤素物质的破坏。
  • 抗点蚀和缝隙腐蚀性能:12.5-14.5% Mo、2.5-3.5% W 和 22% Cr 的组合可产生 PREN 值高于 55(在固溶体状态下),即使在高温下高浓度氯化物溶液中,该合金也具有抗点蚀性能。
  • 技术说明:在工艺工程中,C22 和 C276 经常被拿来比较。当工艺流中含有氧化性物质(如氯化铁、氯化铜、溶解氧)或工作环境在氧化性和还原性条件之间交替时,通常选用 C22。对于不含氧化性物质的纯还原性酸环境,C276 可能同样有效,且库存更为充足。

5. 通用制造标准

ASTM B622:无缝镍及镍钴合金管材的标准规范。这是用于腐蚀性工艺环境的合金 C22(UNS N06022)管材的主要产品标准。

ASTM B619:焊接镍和镍钴合金管的标准规范,适用于焊接管形式的 C22,无需无缝生产。

ASTM B626:焊接镍和镍钴合金管的标准规范,涵盖用于热交换器和冷凝器应用的焊接管形式的 C22。

DIN EN ISO 6207 / DIN 17752:镍合金产品的欧洲标准。C22 在 EN 材料编号中被指定为 2.4602。

JIS H4552:日本镍及镍合金管材工业标准,涵盖合金 C22 的 NW6022 代号。

制造标准对比表:

ASTM GB EN/DIN JIS GOST
ASTM B622(无缝Pipe/Tube) GB/T 15007 DIN 2.4602 JIS H4552 (NW6022) -
ASTM B619(焊接 Pipe) - DIN 2.4602 - -

6. 主要应用

  • 硝酸和硫酸混合流体:在硝化工艺中,化工厂管道和换热器管路中可能含有浓硝酸和浓硫酸。在这种混合氧化环境中,C22 的性能显著优于 C276。
  • 氯气和二氧化氯应用:纸浆和造纸制造中的漂白设备,包括二氧化氯反应器、管道和热交换器。高温下的次氯酸盐和溶解氯对材料的要求超过了 C276 标准。
  • 废物处理和焚烧:工业废物处理厂中处理含有氯化铁和高溶解氧的强氧化性湿式洗涤液的洗涤器组件、冷凝器和喷淋总管。
  • 制药用多用途反应器:用于制药和特种化学品生产,可进行多种化学反应的运行,包括浓硝酸清洗循环。单一合金必须能够满足该设施的全部化学反应范围。
  • 湿法冶金:铜和贵金属湿法冶金厂中的浸出反应器和 SX-EW 管道,其中含有三价铁和氯化物的热氧化酸性浸出液超过了 C276 的能力。
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