ISO 9001 · PED 2014/68/EU · AD 2000 W0
鑫通达特种钢的质量控制流程
品质为何重要
我们深知品质对于管道和管材项目而言有多么重要。
我们的流程
质量管理:我们的四步流程
浙江鑫通达特种钢制造有限公司已投入数亿元用于增设自动化设备,通过生产设施的国际化来生产符合国际标准的优质钢制产品。我们先进而精密的生产设备确保了管材和管道的品质,标准化的管理体系则保障了鑫通达的生产与加工实力。
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步骤 01
设备
浙江鑫通达特种钢制造有限公司已投入数亿元用于增设自动化设备,通过生产设施的国际化来生产符合国际标准的优质钢制产品。我们先进而精密的生产设备确保了管材和管道的品质,标准化的管理体系则保障了鑫通达的生产与加工实力。
步骤 02
来料控制
原材料验证
品质始于熔炼。管理体系确保所使用的不锈钢钢坯具有正确的化学成分。
- 光谱分析 精确检测铬、镍、钼和碳的含量,以确保化学成分符合标准及牌号要求。
- 可追溯性 每根钢坯都被赋予唯一的炉号,以便在整个制造周期中追踪其来源。浙江鑫通达只与值得信赖、能够确保每件材料均可追溯的供应商合作。
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03
步骤 03
生产控制
- 加热温度 确保钢坯处于最佳塑性状态,以防止穿孔过程中产生内部撕裂。
- 尺寸精度 采用激光测量系统实时监控壁厚和外径。
- 退火、酸洗与打磨 管控热处理周期以恢复钢材的晶体结构,并清除表面氧化皮以确保耐腐蚀性。
步骤 04
检测与检验规程
这是最关键的阶段,通过无损检测和破坏性检测来确认管材的完整性。
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无损检测
涡流检测:用于检测表面及近表面缺陷。
- 超声波检测:用于检查内部空洞或壁厚不均的情况。
- 水压试验:向管内注水加压,确保其在使用工况下不会泄漏或爆裂。
- 破坏性检测 在取样"试样"上进行压扁、扩口和拉伸试验,以验证材料的延展性和强度。
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无损与破坏性检测
我们的检测项目包括
一整套全面的检验与检测方法,涵盖管材和管道完整性的方方面面——从化学成分到机械性能及表面检验。
射线检验
硬度检测
目视检测
超声波检测
金属磁记忆检测
壁厚、外径、长度、直线度、椭圆度
渗透检测
机械性能检测
光谱
磁粉检测
涡电流检测
金相检验
