采矿与矿产

关键矿产需求与湿法冶金管道趋势

关键矿产是这一增长的主要驱动力。该市场规模已超过 4000 亿美元。到 2040 年，锂需求可能增长近五倍。铜需求也在上升，预计未来十年铜和锂都将出现供应缺口。投资正在增加，尤其是锂，其次是铜和镍。大量新的加工正在转向湿法冶金，涉及酸浸和溶剂萃取，这都需要耐腐蚀的管道。

为何采矿需要兼具耐腐蚀和耐磨损能力

采矿环境不仅具有腐蚀性，同时还具有磨蚀性。在采矿中，主要问题在于两者共同作用。浸出过程中会使用硫酸等酸类，氯化物和酸性矿浆也很常见。与此同时，管道还要输送含固体颗粒的矿浆，这些颗粒持续撞击管壁，从而导致冲蚀腐蚀。

其材料损耗速度比单纯的腐蚀或磨损更快。HPAL（高压酸浸）回路是最严苛的情形之一，温度可在浓硫酸条件下达到约 250°C。碳钢在此无法长久使用，即使是普通不锈钢牌号也难以应对。尾矿管线在长距离上也面临类似条件。失效通常意味着停产、清理难题和安全风险。

用于采矿与矿物加工的耐腐蚀合金

采矿作业使用多种合金体系，选择取决于酸浓度、温度和矿浆条件。在大多数情况下，随着工况愈发苛刻，材料牌号会逐级提升。

我们的管材在采矿行业的应用环节

湿法冶金回路包括 HPAL 排放管线、浸出槽管道和硫酸分配。904L 用于受控的酸性条件，而超级双相钢和镍合金则用于更高的温度和浓度。溶剂萃取（SX）和电积回路也使用这些材料，尤其是在存在氯化物的场合。

矿浆输送系统在长距离上输送矿石、精矿和尾矿。由于强度更高、抗冲蚀腐蚀性能更好，这里采用双相钢和超级双相钢。浓密机底流和高流速管线均属于这一类。

加工设备包括换热器管、U 型管、冷凝器管和洗涤塔。无缝管有助于减少这些系统中的失效点。

基础设施涵盖脱水、工艺水、冷却水和化学加药管线。选材取决于 pH 值、氯化物含量和流动条件。

为何选择 XTD 的采矿与矿产管道

XTD 拥有超过 40 年的制造经验。我们专注于无缝管，可避免矿浆工况中与焊缝相关的薄弱点。

我们提供完整的材料系列，包括双相钢、超级双相钢、904L、SMO 254，以及 C276、Inconel 625 和 Incoloy 825 等镍合金。304L 和 316L 等普通牌号也在供应之列。我们提供多种产品，包括管、管材、U 型管和换热器管。

我们的产品涵盖水压、UT、ET、RT、PMI 和 IGC 等检测，以保证质量。材料可追溯性按 EN 10204 维护。认证包括 PED、AD2000、NORSOK M650，以及各主要船级机构认证。我们供货至澳大利亚、南美、非洲和中东的各采矿区域。