英科洛伊(Incoloy) 800

英科洛伊(Incoloy) 800(UNS N08800)是一种铁镍铬合金,添加了钛和铝,能够抵抗高温氧化、渗碳和渗氮。其碳含量最高为 0.10%,且无晶粒度要求。作为 800 合金系列中的基础牌号,它适用于温度高达约 760°C 的中等高温工况。

1. 化学成分

下表列出了英科洛伊(Incoloy) 800 的元素含量范围。其铁镍铬的成分平衡以及钛和铝的复合限制,决定了它的高温稳定性特征。

材质 UNS
牌号
标准
(管材)
化学成分要求(最大值)
C Mn P S Si Ni Cr Mo Cu Fe Ti Al
Incoloy 800 N08800 B407 ≤0.10
1.50

0.045

0.015

1.00
30.0-
35.0
19.0-23.0 - ≤0.75 ≥ 39.5 0.15-0.6 0.15-0.6

2. 机械性能

下表列出了退火状态下英科洛伊(Incoloy) 800 无缝管和管材的室温力学性能最小值,符合 ASTM B407 标准。

材质 条件和尺寸 标准 抗拉强度,
MPa (ksi)
屈服强度 MPa (ksi) 延伸率,
%
硬度
N08800 冷加工退火 B407 ≥520(75) ≥205(30) ≥30 HBW ≤ 175
HRB ≤ 75
N08800 热精整退火或热精整 B407 ≥450(65) 170 (25) ≥30

3. 近似牌号

下表列出了英科洛伊(Incoloy) 800(UNS N08800)在 EN/DIN、JIS、GB/T、ISO 和 GOST 标准中的对应牌号。

材质 UNS GB JIS ISO DIN/EN GOST
ISC NEW
Incoloy 800 N08800 - NS110 NCF800 - 1.4876 -

4. 主要技术优势

  • 高温下的奥氏体稳定性:英科洛伊(Incoloy) 800 的镍铁铬成分使其在所有温度下都保持完全的奥氏体组织。它不会发生限制低镍铁基合金高温性能的铁素体或马氏体转变。
  • 适用于通用工况的基础 800 合金牌号:碳含量上限为 0.10%,且无晶粒度规定,英科洛伊(Incoloy) 800 是各类应用的标准级选择,适用于热稳定性要求无需达到 800H 或 800HT 牌号那样的受控碳含量和晶粒度的场合。
  • 抗渗碳和抗渗氮气氛性能:钛和铝的复合含量(Al+Ti 复合最小 0.30%)在表面选择性地吸附碳和氮,从而减少这些元素在炉膛和热裂解管环境中向金属基体内部的渗透。
  • 技术说明:在 540°C 以上的 ASME 压力容器规范应用中,英科洛伊(Incoloy) 800 不可与 800H 或 800HT 互换。在高温下,规范许用应力要求采用 800H 或 800HT 的受控碳含量和晶粒度。请根据设计温度选择正确的子牌号。

5. 通用制造标准

  • ASTM B407:无缝镍铁铬合金管道和管材标准规范(UNS N08800、N08810、N08811)。这是涵盖用于工业换热器和炉膛应用的英科洛伊(Incoloy) 800 无缝管道和管材的主要标准。
  • DIN/EN 标准:
    EN 10216-5:压力用无缝钢管,镍合金牌号(材料编号 1.4876)
    DIN 17459:镍合金制无缝圆管
  • JIS 标准:
    JIS H 4552:镍及镍合金无缝管道和管材
  • GB/T 标准:
    GB/T 15007:耐腐蚀合金牌号(NS1102)
  • GOST 标准:
    GOST 14965:镍及镍合金管材

汇总表——标准等效值:

ASTM EN/DIN JIS GB/T GOST
ASTM B407 EN 10216-5 / DIN 17459 JIS H 4552 GB/T 15007 GOST 14965

6. 主要应用

  • 石化装置中的换热器管:在炼油厂换热器中于高温下输送工艺流体,这些场合在 760°C 以下既需要耐腐蚀性又需要中等的高温强度。
  • 工业炉管和马弗炉:退火炉和渗碳炉中的承受气氛的炉膛部件,需要在中温下抵抗氧化性和渗碳性气体。
  • 核反应堆蒸汽发生器管:某些反应堆设计中的直流式蒸汽发生器管材,该合金的奥氏体稳定性和中等强度适合其设计温度范围。
  • 化工厂管道:在富氢或含氯环境中输送有机和无机工艺物流的管道,铁镍铬合金在此可提供可接受的耐腐蚀性能。
  • 过热器和再热器管材:电厂工业锅炉内部用于蒸汽工况的管材,在合金设计极限内的中等过热蒸汽温度下运行。
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