Inconel 718

Inconel 718（UNS N07718）是一种可通过沉淀硬化的镍铬铁合金，并以铌和钼进行强化。与其他时效硬化镍合金不同，其缓慢的沉淀动力学使其焊接时不易产生自发裂纹。经双重时效热处理后，其抗拉强度可达 1240 MPa 以上，并可在高达 700°C 的温度下使用。

1. 化学成分

下表列出了 Inconel 718 的完整元素规格。铌和铝钛比例控制着 γ' 析出强化和 γ'' 析出强化之间的平衡。

材质

UNS牌号

标准（管材）

Inconel 718

N07718

B983

≤0.08

≤0.35

≤
0.015

≤0.35

50.0-55.0

17.0-21.0

2.8-
3.3

≤0.30

余量

0.65-1.15

0.2-
0.8

≤1.0

4.75-5.50

≤0.006

下表显示了 Inconel 718 在沉淀硬化（时效）状态下的性能。这是需要高抗拉强度和疲劳强度的结构应用标准状态。

材质	标准	条件和状态	抗拉强度 MPa（ksi）	屈服强度 MPa（ksi）	延伸率 %	热处理步骤	硬度
Inconel 718	B983	固溶退火+预硬化	≥1034 (150)	≥862 (125)	≥20	固溶退火处理：1875±25°F（1024±14°C）保温 1～2 小时，水淬；沉淀硬化处理：1425-1475°F（774-802°C）保温 6～8 小时，空冷	HBW ≤ 280 HRC ≤ 30

下表显示了 Inconel 718（UNS N07718）在 EN/DIN、JIS、GB/T 和其他国家标准中的相应国际名称。

沉淀硬化合金的可焊性：Inconel 718 中较高的铌含量导致 γ'' 相的析出速度比 Waspaloy 或 Rene 41 等合金中的 γ' 相慢。这显著降低了焊后热处理过程中应变时效开裂的敏感性，对制造压力部件非常重要。
高达 700°C 的高强度和疲劳强度：经固溶退火和双重时效处理（718°C + 621°C）后，Inconel 718 的抗拉强度可达 1240 MPa 以上，并在 650°C 时仍能保持室温强度的 80% 以上。它是燃气轮机盘和轴系最常用的合金。
δ相稳定性控制：正交晶系 δ 相（Ni3Nb）在 850–980°C 范围内于晶界处形成。通过热处理，可以控制 δ 相的形成，从而限制晶粒长大并提高缺口延展性。这是其他镍基高温合金不具备的微观结构特征。

技术说明：在高于 700°C 的温度下，Inconel 718 会因 γ'' 相溶解而迅速失去强度。对于高于此温度的持续承载应用，请考虑使用 γ' 相强化合金，例如 Waspaloy 或 Inconel 725。

ASTM B637：沉淀硬化和冷加工镍合金棒材、锻件和锻造坯料的标准规范，涵盖用于沉淀硬化应用的 N07718 棒材和杆材。

ASTM B983 合金管材标准规范（沉淀硬化或冷加工，无缝镍管）。

AMS 标准：

DIN/EN 标准：

JIS标准：

GB/T标准：

汇总表——标准等效值：

ASTM	GB	EN/DIN	JIS	GOST
ASTM B983	AMS 5589	EN 10216-5 / DIN 17742	JIS H 4552	GB/T 15007