304L不锈钢
304L不锈钢（UNS S30403）是304不锈钢的低碳版本，碳含量最高限制在0.035%。较低的碳含量可防止焊接热影响区碳化物析出，因此是无需焊后退火的厚截面焊接构件的首选牌号。
1. 化学成分
下表列出了304L不锈钢的元素组成限制。降低碳含量上限是为了防止焊接和高温暴露过程中发生敏化。
| 材质 | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni |
| TP304L | ≤ 0.035 | ≤ 2.00 | ≤ 0.045 | ≤ 0.030 | ≤1.00 | 18.00-20.00 | 8.00-11.00 |
2. 机械性能
下表列出了退火状态下304L不锈钢的最低力学性能值。与标准304不锈钢相比，较低的碳含量导致其屈服强度略有降低。
| 材质 | UNS | 最小抗拉强度，ksi（MPa） | 最小屈服强度，ksi（MPa） | 最小伸长率，% | 硬度 |
| TP304L | S30403 | 70 (485) | 25 (170) | 35 | HBW ≤ 201 HRB≤ 92 |
3. 近似牌号
该表列出了 304L 等级的各种国际近似牌号，包括 UNS 标准、欧洲标准、日本标准、中国标准和俄罗斯标准。
| 材质 | UNS牌号 | 国标 | JIS | ISO | DIN/EN | GOST | |
| ICS | NEW | ||||||
| 304L | S30403 | S30403 | 022Cr19Ni10 | SUS304L | X2CrNi19-11 | 1.4307 | 03X18H11 |
4. 主要技术优势
- 焊接敏化性能：碳含量上限为0.035%，这意味着焊接过程中晶界处不会析出碳化铬。这保证了焊接状态下的晶间腐蚀性能。
- ASME压力容器认证：304L符合ASME第八卷第一部分和第二部分关于焊接压力容器结构的要求，无需强制性焊后热处理。
- 耐腐蚀性等效性：在非敏化状态下，304L 的耐腐蚀性与标准 304 基本相同，因此在大多数腐蚀性环境中可直接替代标准 304。
- 双重认证：当化学成分和性能同时符合 304 和 304L 规范时，304L 管材和管道通常会获得双重认证。
技术说明：虽然 304L 的最小屈服强度低于 304，但由于 ASME 规范对低碳钢等级的允许，在相同的壁厚下，304L 通常可以用于大多数压力管道系统。
5. 通用制造标准
ASTM A312：无缝、焊接和重冷加工奥氏体不锈钢管的标准规范——TP304L牌号。
ASTM A213：无缝奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管的标准规范——TP304L牌号。
ASTM A269：通用无缝和焊接奥氏体不锈钢管标准规范——304L 级。
ASTM A249：焊接奥氏体钢锅炉、过热器、换热器和冷凝器管的标准规范。
ASTM A376：高温中央站用无缝奥氏体钢管标准规范。
DIN EN 10216-5：压力用途无缝钢管——不锈钢管的技术交付条件（1.4307）。
DIN EN 10217-7：用于压力用途的焊接钢管——不锈钢（1.4307）。
JIS G3459：不锈钢管（SUS304L）。
JIS G3463：不锈钢锅炉和换热器管（SUS304L）。
GB/T 14976：流体输送用无缝不锈钢管（022Cr19Ni10）。
GOST 9941：耐腐蚀钢制无缝冷变形和热变形管。
制造标准对比表：
| 标准 | 美国材料与试验协会(ASTM) | EN/DIN | JIS | 国标 | GOST |
| 无缝管 | A312（TP304L） | EN 10216-5 (1.4307) | G3459（SUS304L） | 14976 | 9941 |
| 焊接管 | A312（TP304L） | EN 10217-7 (1.4307) | G3459（SUS304L） | 12771 | - |
| 热交换器管 | A213（T304L）/ A249 | EN 10216-5 | G3463 | 13296 | - |
| 通用管 | A269 | EN 10216-5 | G3463 | 14976 | - |
6. 主要应用
- 化学处理容器：储罐和压力容器，采用厚角焊缝或对接焊缝，需要在不进行焊后退火的情况下实现无敏化性能。
- 纸浆和造纸工业：蒸煮器、漂白设备和洗涤滚筒在高温下暴露于苛性硫化物溶液和含氯化物的漂白化学品中。
- 核辅助系统：核设施中的低压管道和热交换器回路，设计规范要求其碳含量低。
- 低温设备：用于储存和运输液化气体（如氮气和二氧化碳）的容器，利用奥氏体在低至 -196°C 的温度下的韧性。
- 海上和海洋结构：在沿海和近海环境中，敏感的 304 不锈钢无法充分发挥作用的焊接管段和结构构件。
