316L不锈钢

316L不锈钢（UNS S31603）与316不锈钢具有相同的含钼耐腐蚀性能，但其碳含量最高仅为0.035%，这消除了焊接热影响区的敏化现象。它是焊接化工和制药设备中最常用的钢种，因为这些设备既需要耐氯化物腐蚀性能，也需要焊接后的耐腐蚀性能。

1. 化学成分

下表显示了316L不锈钢的元素组成范围。较低的碳含量上限和钼含量范围共同赋予了它良好的焊接区域完整性和抗点蚀性能。

材质	UNS牌号	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Mo	Other
TP316L	S31603	≤ 0.035	≤ 2.00	≤ 0.045	≤ 0.030	≤ 1.00	16.00–18.00	10.00–14.00	2.00–3.00	—

下表列出了退火状态下316L不锈钢的机械性能要求。与标准316不锈钢相比，其碳含量较低，因此最低屈服强度也较低，但基本上316L不锈钢的屈服强度都远高于最低值。

该表将不锈钢 316L 与其在欧洲、日本、中国和俄罗斯标准中的近似牌号进行对应，以便进行全球采购和材料追溯。

无敏化焊接结构：碳含量最高为0.035%，焊接过程中晶界处不会析出碳化铬。这使得厚截面多道焊接组件无需焊后退火即可保持良好的晶间腐蚀性能。
钼的抗点蚀和抗缝隙腐蚀性能：2-3% 的钼含量使其 PREN 值达到 24-26 左右，可在中等腐蚀性的氯化物环境中使用，包括海水飞溅区、冷却水回路和漂白化学管道。
符合医药和食品级标准：316L 是生物工艺、制药和食品加工标准（例如 ASME BPE）中主要引用的奥氏体不锈钢牌号。它具有电抛光应用所需的耐腐蚀性、易清洁性和表面光洁度。
双重认证兼容性：当材料的化学成分和机械性能同时满足316和316L的标准时，即可获得双重认证。这为加工商提供了采购灵活性，并降低了库存复杂性。

技术说明：由于碳含量较低且最小屈服强度较低，316L不锈钢在高温下的ASME许用应力低于标准316不锈钢。对于高温高压应用，在用316L不锈钢替代316不锈钢之前，请务必核实规范许用值。

316L不锈钢的生产和检验均按照以下国际标准进行：

ASTM A312：无缝、焊接和重冷加工奥氏体不锈钢管的标准规范——TP316L。

ASTM A213：无缝奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管的标准规范——TP316L。

ASTM A269：通用无缝和焊接奥氏体不锈钢管标准规范——316L 。

ASTM A249：焊接奥氏体钢锅炉、过热器、换热器和冷凝器管的标准规范。

ASTM A358：高温和一般腐蚀性工况下电熔焊接奥氏体铬镍不锈钢管的标准规范。

DIN EN 10216-5：压力用途无缝钢管——不锈钢（1.4404）。

JIS G3459：不锈钢管（SUS316L）。

JIS G3463：不锈钢锅炉和换热器管（SUS316L）。

GB/T 14976：流体输送用无缝不锈钢管（022Cr17Ni12Mo2）。

GOST 9941：耐腐蚀钢制无缝冷变形和热变形钢管。

标准对比表：

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